ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের প্রাথমিক বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়া এবং সতর্কতা

ডাই প্রসেসিং বলতে ডাই-কাটিং ডাইস এবং শিয়ারিং ডাইস সহ ফর্মিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণকে বোঝায়। সাধারণত ছাঁচে একটি উপরের ছাঁচ এবং একটি নিম্ন ছাঁচ থাকে, উপাদানটি প্রেসের ক্রিয়ায় গঠিত হয় এবং ইস্পাত প্লেটটি উপরের ছাঁচ এবং নীচের ছাঁচের মধ্যে স্থাপন করা হয়। যখন প্রেস খোলা হয়, ডাই এর আকৃতি দ্বারা নির্ধারিত ওয়ার্কপিস প্রাপ্ত হয় বা সংশ্লিষ্ট স্ক্র্যাপটি সরানো হয়। গাড়ির ড্যাশবোর্ডের মতো বড় এবং ইলেকট্রনিক সংযোগকারীর মতো ছোট ওয়ার্কপিসগুলিকে ছাঁচ দিয়ে ঢালাই করা যেতে পারে। একটি প্রগতিশীল ডাই বলতে ছাঁচের একটি সেট বোঝায় যা প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে এক স্টেশন থেকে অন্য স্টেশনে স্থানান্তর করতে পারে এবং পরবর্তী স্টেশনে ছাঁচযুক্ত অংশগুলি পেতে পারে। ডাই প্রসেসিং প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে: ফোর-স্লাইড ডাই, এক্সট্রুশন ডাই, কম্পাউন্ড ডাই, ব্ল্যাঙ্কিং ডাই, প্রগ্রেসিভ ডাই, স্ট্যাম্পিং ডাই, ডাই-কাটিং ডাই ইত্যাদি।

ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের মৌলিক বৈশিষ্ট্য: 1. উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা. এক জোড়া ছাঁচে সাধারণত একটি মহিলা ছাঁচ, একটি পুরুষ ছাঁচ এবং একটি ছাঁচের ফ্রেম থাকে, যার মধ্যে কয়েকটি মাল্টি-পিস বিভক্ত মডিউল হতে পারে। অতএব, উপরের এবং নীচের ছাঁচের সংমিশ্রণ, সন্নিবেশ এবং গহ্বরের সংমিশ্রণ এবং মডিউলগুলির সংমিশ্রণের জন্য উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা প্রয়োজন। 2. আকৃতি এবং পৃষ্ঠ জটিল। কিছু পণ্য, যেমন স্বয়ংচালিত প্যানেল, বিমানের যন্ত্রাংশ, খেলনা এবং গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, বিভিন্ন বাঁকা পৃষ্ঠের সমন্বয়ে একটি ছাঁচনির্মাণ পৃষ্ঠ থাকে, তাই ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠটি খুব জটিল। কিছু পৃষ্ঠতল গাণিতিক গণনার মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়। 3. ছোট ব্যাচ. ছাঁচ উত্পাদন ব্যাপক উত্পাদন নয়, এবং প্রায়ই শুধুমাত্র এক জোড়া অনেক ক্ষেত্রে উত্পাদিত হয়. 4. অনেক প্রক্রিয়া আছে. ডাই মেশিনিংয়ের জন্য মিলিং, বোরিং, ড্রিলিং, রিমিং এবং ট্যাপিং সবসময় ব্যবহার করা হয়। 5. উত্পাদন পুনরাবৃত্তি. ছাঁচ একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে. যখন একজোড়া ছাঁচের পরিষেবা জীবন তার জীবনকাল অতিক্রম করে, তখন নতুন ছাঁচ প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, তাই ছাঁচের উত্পাদন প্রায়শই পুনরাবৃত্তি হয়। 6. অনুলিপি প্রক্রিয়াকরণ. ছাঁচ উত্পাদন কখনও কখনও অঙ্কন বা তথ্য নেই, এবং প্রজনন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রকৃত বস্তু অনুযায়ী বাহিত করা আবশ্যক. এটি উচ্চ অনুকরণ নির্ভুলতা এবং কোন বিকৃতি প্রয়োজন.

ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ: 1. নীচের পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা গ্যারান্টি; 2. বিলেট ডেটাম সারিবদ্ধকরণ, 2D ভাতা এবং 3D কনট্যুর চেক করুন; 3. 2D এবং 3D কনট্যুরের রুক্ষ মেশিনিং, অ-ইনস্টলেশন এবং নন-ওয়ার্কিং প্লেন প্রক্রিয়াকরণ; 4. আধা-সমাপ্তির আগে, নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পার্শ্ব রেফারেন্স পৃষ্ঠ সারিবদ্ধ করুন; 5. সেমি-ফিনিশিং 3D কনট্যুর এবং 2D, সেমি-ফিনিশিং বিভিন্ন গাইড সারফেস এবং গাইড হোল, বিভিন্ন ইন্সটলেশন সারফেস ফিনিশিং এবং ফিনিশিং প্রক্রিয়ার জন্য রেফারেন্স হোল এবং হাইট রেফারেন্স প্লেন, রেকর্ড ডেটা; 6. মেশিনিং নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন এবং পর্যালোচনা করুন; 7. ফিটার ইনলে প্রক্রিয়া; শেষ করার আগে প্রক্রিয়া রেফারেন্স হোলের রেফারেন্স প্লেনটি সারিবদ্ধ করুন, সন্নিবেশের ভাতা পরীক্ষা করুন; 8. কনট্যুর 2D এবং 3D ফিনিশিং, কনট্যুর এবং হোল পজিশন পাঞ্চিং, গাইড সারফেস এবং গাইড হোল ফিনিশিং, ডেটাম হোল এবং হাইট ডেটাম ফিনিশিং প্রক্রিয়া; 9. মেশিনিং নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন এবং পুনরায় পরীক্ষা করুন।

যে বিষয়ে মনোযোগ প্রয়োজন: 1. প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত এবং বিস্তারিত, এবং প্রক্রিয়াকরণের বিষয়বস্তু যতটা সম্ভব সংখ্যা দ্বারা উপস্থাপন করা উচিত; 2. প্রক্রিয়াকরণের মূল পয়েন্ট এবং অসুবিধাগুলির উপর বিশেষ জোর দেওয়া উচিত; 3. প্রক্রিয়াটি পরিষ্কারভাবে প্রকাশ করার জন্য প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলিকে একত্রিত করা প্রয়োজন; 4. যখন সন্নিবেশটি আলাদাভাবে প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় তখন মেশিনিং করার সময়, মেশিনিং নির্ভুলতার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার দিকে মনোযোগ দিন; 5. সম্মিলিত যন্ত্রের পরে, সম্মিলিত যন্ত্রের সময় স্বতন্ত্র যন্ত্রের জন্য বেঞ্চমার্ক প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে আলাদাভাবে প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন এমন সন্নিবেশগুলি ইনস্টল করা উচিত; 6. ছাঁচ যন্ত্রের সময় স্প্রিংগুলি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাই দীর্ঘ ক্লান্তি জীবন দীর্ঘ ডাই স্প্রিংস বেছে নিন।