ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আকার এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রক্রিয়া
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পৃষ্ঠের রুক্ষতা ছাঁচের পৃষ্ঠের রুক্ষতা দ্বারা নির্ধারিত হয়, তাই ছাঁচের পৃষ্ঠের রুক্ষতা পণ্যের তুলনায় এক স্তর কম এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের মাধ্যমে পূরণ করা হয়। ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলি ছাঁচের গহ্বরে শীতল সংকোচন তৈরি করবে, যা ইনজেকশনের ছাঁচযুক্ত অংশগুলিকে বের করা কঠিন করে তোলে। তাই, ডিমোল্ডিং সহজতর করার জন্য, ডিজাইনটিও বিবেচনা করা উচিত যে ডিমোল্ডিং দিকটির সমান্তরাল অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলিতে পর্যাপ্ত ডিমোল্ডিং ঢাল রয়েছে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শক্তিশালী প্রযুক্তিগত এবং ব্যবহারিক ক্ষমতা সহ একটি শিল্প। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, প্লাস্টিকের কাঁচামাল, কার্বন পাউডার, অগ্রভাগ, ছাঁচ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, পেরিফেরাল সরঞ্জাম, ফিক্সচার, স্প্রেয়ার, বিভিন্ন সহায়ক উপকরণ এবং প্যাকেজিং উপকরণ ব্যবহার করা হয়। এগুলো ইনজেকশন ওয়ার্কশপের ব্যবস্থাপনায় দারুণ ফলাফল এনেছে। অন্যান্য শিল্প বা বিভাগের সাথে তুলনা করে, কিছু অসুবিধা রয়েছে এবং সমস্ত স্তরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালা পরিচালকদের প্রয়োজনীয়তা বেশি।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উৎপাদনের জন্য 24 ঘন্টা একটানা অপারেশন প্রয়োজন, যা সাধারণত দুই-পর্যায় বা তিন-পর্যায়ের কাজের মোড। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালায় অনেক ধরণের কাজ এবং শ্রমের বিভাজন রয়েছে এবং বিভিন্ন পদের বিভিন্ন দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালার উত্পাদন এবং পরিচালনা সুচারুভাবে চালানোর জন্য, প্রতিটি লিঙ্কের সাথে জড়িত কর্মী, উপকরণ, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করা প্রয়োজন, প্রধানত সহ: কাঁচামাল ঘর, বর্জ্য ঘর, ব্যাচিং রুম, উত্পাদন সাইট, পোস্ট-প্রসেসিং এলাকা, টুল রুম, আধা-সমাপ্ত পণ্য জেলা, অফিস এবং অপারেশন এবং সমন্বয় ব্যবস্থাপনার অন্যান্য ক্ষেত্র।