প্লাস্টিকের ছাঁচের বিভিন্ন ইনজেকশন চাপের বিস্তারিত ব্যাখ্যা
প্লাস্টিকের ছাঁচে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পূর্ণ করার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় বিভিন্ন চাপের প্রয়োজন হয় এবং অবশেষে প্লাস্টিকের সমাপ্ত অংশ তৈরি করে। আজ আমরা প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার সম্মুখীন বিভিন্ন চাপ প্রবর্তন উপর ফোকাস করা হবে.
1. ইনজেকশন চাপ
প্লাস্টিক গলে যাওয়া বাক্সের অগ্রভাগে নিয়ে যাওয়া হয় এবং তারপর অগ্রভাগ থেকে ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয়। কর্মের এই সিরিজটি সম্পূর্ণ করার জন্য চাপ প্রয়োজন। এটি হল ইনজেকশন চাপ, যে চাপের কারণে প্লাস্টিক প্রবাহিত হয়। এটি অগ্রভাগ বা জলবাহী লাইনে ব্যবহার করা যেতে পারে। পরিমাপ করার জন্য সেন্সরে। এটির একটি নির্দিষ্ট মান নেই, এবং ছাঁচটি পূরণ করা যত বেশি কঠিন, ইনজেকশন চাপ তত বেশি। ইনজেকশন লাইনের চাপ সরাসরি ইনজেকশন চাপের সাথে সম্পর্কিত।
ইনজেকশন চক্রের ফিলিং পর্বের সময়, প্রয়োজনীয় স্তরে ইনজেকশন গতি বজায় রাখার জন্য উচ্চ ইনজেকশন চাপের প্রয়োজন হতে পারে। একবার ছাঁচটি পূর্ণ হয়ে গেলে, উচ্চ চাপের আর প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ করার সময় কিছু আধা-ক্রিস্টালাইন থার্মোপ্লাস্টিক (যেমন PA এবং POM), আকস্মিক চাপের পরিবর্তনের কারণে, কাঠামোটি খারাপ হয়ে যায়, তাই কখনও কখনও সেকেন্ডারি চাপ ব্যবহার করার প্রয়োজন হয় না।
2. চাপ চাপ
ক্ল্যাম্পিং চাপ হল সেই চাপ যা ছাঁচকে লক অবস্থায় রাখে। ইনজেকশন চাপ প্রতিরোধ করার জন্য, ক্ল্যাম্পিং চাপ ব্যবহার করা আবশ্যক। স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপলব্ধ সর্বোচ্চ মান নির্বাচন করবেন না, তবে প্রক্ষিপ্ত এলাকা বিবেচনা করুন এবং একটি উপযুক্ত মান গণনা করুন। ক্ল্যাম্পিং ফোর্স প্রয়োগের দিক থেকে ইনজেকশন মোল্ড করা অংশের প্রক্ষিপ্ত এলাকাটি সবচেয়ে বড় এলাকা। বেশিরভাগ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে, এটি প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে প্রায় 2 টন, বা প্রতি বর্গ মিটারে 31 মেগানিউটন। যাইহোক, এটি শুধুমাত্র একটি কম মান এবং এটি একটি খুব রুক্ষ নিয়ম হিসাবে নেওয়া উচিত, যেহেতু ইনজেকশন মোল্ড করা অংশটির গভীরতা হওয়ার সাথে সাথে পাশের দেয়ালগুলিকে অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
3. পিছনের চাপ
এটি এমন চাপ যা স্ক্রু পিছু হটার আগে উৎপন্ন এবং অতিক্রম করতে হবে। যদিও উচ্চ পিঠের চাপের ব্যবহার রঙের উপাদানের সমান বন্টন এবং প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার জন্য সহায়ক, তবে এটি মধ্যম স্ক্রু ফেরত দেওয়ার সময়কেও দীর্ঘায়িত করে, ভরা প্লাস্টিকের মধ্যে থাকা ফাইবারগুলির দৈর্ঘ্য হ্রাস করে এবং বৃদ্ধি করে। অতএব, পিঠের চাপ যত কম হবে ততই ভালো এবং কোনো অবস্থাতেই ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ইনজেকশন চাপের (সর্বোচ্চ রেটিং) 20% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
4. অগ্রভাগ চাপ
অগ্রভাগের চাপ হল অগ্রভাগের ভিতরের চাপ। এটি মোটামুটি সেই চাপ যা প্লাস্টিককে প্রবাহিত করে। এটির একটি নির্দিষ্ট মান নেই, তবে ছাঁচটি পূরণ করার অসুবিধার সাথে বৃদ্ধি পায়। অগ্রভাগের চাপ, লাইন চাপ এবং ইনজেকশন চাপের মধ্যে সরাসরি সম্পর্ক রয়েছে। একটি স্ক্রু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে, অগ্রভাগের চাপ ইনজেকশন চাপের তুলনায় প্রায় দশ শতাংশ কম। পিস্টন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে, চাপের ক্ষতি প্রায় দশ শতাংশে পৌঁছাতে পারে। পিস্টন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ক্ষেত্রে, চাপের ক্ষতি 50% এ পৌঁছাতে পারে।