ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানাগুলি প্রায়শই ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময় অপর্যাপ্ত চকচকে পণ্যগুলির মুখোমুখি হয়। কম গ্লস মানে পৃষ্ঠটি অন্ধকার এবং নিস্তেজ, এবং স্বচ্ছ পণ্যগুলির স্বচ্ছতা কম। দরিদ্র গ্লস জন্য অনেক কারণ আছে. সাধারণ পণ্য পৃষ্ঠের চকচকে ত্রুটিগুলি নিম্নলিখিত তিনটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: ছাঁচ ব্যর্থতা, অনুপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ অবস্থা, কাঁচামালের অনুপযুক্ত ব্যবহার।
1. ইনজেকশন ছাঁচ ব্যর্থতা যেহেতু প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠটি হল ইনজেকশন ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠের পুনরুৎপাদন, তাই যদি ইনজেকশন ছাঁচের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ, ক্ষয়, মাইক্রো-হোল ইত্যাদির মতো ত্রুটি থাকে তবে এটির পৃষ্ঠে পুনরুত্পাদন করা হবে। প্লাস্টিকের অংশ, দরিদ্র গ্লস ফলে. যদি গহ্বরের পৃষ্ঠ তৈলাক্ত এবং স্যাঁতসেঁতে হয় তবে প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠটি আরও গাঢ় হবে। অতএব, ইনজেকশন ছাঁচ এর গহ্বর পৃষ্ঠ একটি ভাল ফিনিস থাকা উচিত। ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে এবং তেল এবং জলের দাগ অবশ্যই সময়মতো মুছে ফেলতে হবে। রিলিজ এজেন্টের ধরন এবং পরিমাণ উপযুক্ত হওয়া উচিত।
ইনজেকশন ছাঁচের তাপমাত্রা প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠের মানের উপরও দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। সাধারণত, বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের বিভিন্ন তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে বিভিন্ন পৃষ্ঠের চকচকে থাকে এবং ইনজেকশন ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম হতে পারে না, যা দুর্বল গ্লস হতে পারে।
উপরন্তু, ইনজেকশন ছাঁচের ডিমোল্ডিং ঢাল খুব ছোট, বিভাগের বেধ হঠাৎ পরিবর্তিত হয়, পাঁজরগুলি খুব পুরু, গেট এবং রানার বিভাগটি খুব ছোট, গেটিং সিস্টেমের শিয়ারিং প্রভাব খুব বড় এবং ইনজেকশন ছাঁচ নিঃশেষ হয় না. গুণমান, দরিদ্র পৃষ্ঠ গ্লস ফলে.
2. কাঁচামালের অনুপযুক্ত ব্যবহার অপর্যাপ্ত কাঁচামাল প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠের চকচকে দুর্বলতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
কারণ: ছাঁচনির্মাণের কাঁচামালে আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি এবং উদ্বায়ী উপাদানগুলি ইনজেকশন ছাঁচের গহ্বরের প্রাচীরে এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় ঘনীভূত হয়, যার ফলে প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠের চকচকে দুর্বলতা দেখা দেয়। চিকিত্সা পদ্ধতি: কাঁচামাল আগে শুকানো উচিত।
কাঁচামাল বা কালারেন্টের বিবর্ণতা খারাপ চকচকে হয়। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কাঁচামাল এবং রং ব্যবহার করা উচিত।
কাঁচামালের তরলতা খুব খারাপ, প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠটি ঘন নয় এবং চকচকে দরিদ্র। ভাল প্রবাহ সহ একটি রজনে পরিবর্তন করুন বা সঠিক পরিমাণে লুব্রিকেন্ট যোগ করুন এবং প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা বাড়ান।
যদি কাঁচামালে অমেধ্য মিশ্রিত হয় তবে নতুন উপকরণগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
3. অনুপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ শর্ত
যদি ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত বা খুব ধীর হয়, ইনজেকশনের চাপ খুব কম হয়, ধরে রাখার সময় খুব কম হয়, বুস্টার চাপ যথেষ্ট না হয়, অগ্রভাগের গর্তটি খুব ছোট হয় বা তাপমাত্রা খুব কম হয়, ফাইবারের বিচ্ছুরণ রিইনফোর্সড প্লাস্টিক খুব খারাপ, সিলিন্ডারের তাপমাত্রা খুব কম, গলে যাওয়া খারাপ প্লাস্টিকাইজেশন এবং অপর্যাপ্ত সরবরাহ প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠের দরিদ্র চকচকে হতে পারে। ঘটনার কারণগুলি বিস্তারিতভাবে বিশ্লেষণ করা উচিত এবং তারপর সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।
অবশ্যই, দৈনিক উত্পাদনে, সম্মুখীন হওয়া সমস্যাগুলি উপরে উল্লিখিত দিকগুলির চেয়ে অনেক বেশি হতে পারে, তাই এটি সমাধান করার জন্য সমৃদ্ধ অতীত অভিজ্ঞতা এবং সম্পর্কিত জ্ঞানের উপর নির্ভর করতে হবে।
